لیزر کاٹنے والی مشین کا تعارف

لیزر کاٹنے کا اصول:

لیزر کٹنگ کا اصول مواد کی سطح کو بخارات یا پگھلنے کے لیے اعلی طاقت کی کثافت کے لیزر بیم کے ساتھ کاٹنے والے علاقے کو روشن کرنا ہے، اس طرح کاٹنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ لیزر کٹنگ نان کنٹیکٹ پروسیسنگ طریقہ سے تعلق رکھتی ہے اور اسے ٹولز اور مولڈز کی ضرورت نہیں ہوتی۔ لیزر کٹنگ مشین لیزر سے خارج ہونے والے لیزر کو آپٹیکل سرکٹ سسٹم کے ذریعے ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم میں مرکوز کرتی ہے، ورک پیس کی سطح کو روشن کرتی ہے، اور ورک پیس کو پگھلنے یا ابلتے ہوئے مقام تک پہنچاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، بیم کے ساتھ تیز رفتار ہوا کا بہاؤ سماکشی پگھلی ہوئی یا بخارات والی دھات کو اڑا دیتا ہے۔ ورک پیس کی پوزیشن کے لحاظ سے بیم کی حرکت کے ساتھ، مواد آخر میں ایک سلٹ میں بنتا ہے، اس طرح کاٹنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔

لیزر کاٹنے کی خصوصیات:

اعلی صحت سے متعلق: لیزر کٹنگ کیرف ٹھیک اور تنگ ہے، کاٹنے کی سطح ہموار اور خوبصورت ہے، ورک پیس کی اخترتی چھوٹی ہے، اور کاٹنے کی درستگی زیادہ ہے۔

تیز رفتار: پورے کاٹنے کے عمل کو عددی کنٹرول، تیز رفتار کاٹنے کی رفتار سے مکمل طور پر محسوس کیا جا سکتا ہے، مثال کے طور پر، 2500W لیزر کٹنگ 1mm موٹی کولڈ رولڈ کاربن سٹیل پلیٹ، کاٹنے کی رفتار 10~16m/min تک۔

غیر رابطہ پروسیسنگ: لیزر کٹنگ کے لیے ٹولز اور مولڈز کی ضرورت نہیں ہوتی، آلے کے ٹوٹنے سے گریز کرتے ہوئے، مختلف قسم کے فلیٹ، مڑے ہوئے اور بے ترتیب شکل والے مواد کے لیے موزوں ہے۔

ایپلی کیشنز کی وسیع رینج: شیٹ میٹل، پلاسٹک، گلاس، سیرامکس، سیمی کنڈکٹرز، ٹیکسٹائل، لکڑی اور کاغذ کی پروسیسنگ میں لیزر کٹنگ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

لیزر کاٹنے کی درجہ بندی:

پگھلنے والی کٹنگ: مواد کو لیزر ہیٹنگ سے پگھلا دیا جاتا ہے اور پگھلی ہوئی دھات کو ہائی پریشر گیس سے اڑا دیا جاتا ہے۔

گیسیفیکیشن کٹنگ: لیزر ہیٹنگ کے ذریعہ مواد کو بخارات بنایا جاتا ہے، جو مختلف مواد پر لاگو ہوتا ہے۔

آکسیجن کاٹنا: آکسیجن اور گرم دھات کے درمیان رد عمل کو کاٹنے کے لیے استعمال کرنا، ہلکے اسٹیل پر لاگو ہوتا ہے۔

انرٹ گیس کٹنگ: کیرف کو آکسیڈیشن سے بچانے کے لیے نائٹروجن یا آرگن کو کاٹنے والی گیس کے طور پر استعمال کریں۔

پلازما کی مدد سے کٹنگ: پلازما کلاؤڈ کے ذریعے لیزر توانائی کو جذب کرکے کاٹنے کے عمل کو تیز کریں۔

لیزر کاٹنے کے فوائد:

اعلی صحت سے متعلق: ٹھیک اور تنگ کیرف، صاف اور خوبصورت سطح، ورک پیس کی چھوٹی اخترتی۔

تیز رفتار: پورے عمل کو عددی طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداواری صلاحیت بہتر ہوتی ہے۔

غیر رابطہ پروسیسنگ: مختلف پیچیدہ شکلوں کی پروسیسنگ پر لاگو ٹولز کے ٹوٹ پھوٹ سے بچنا۔

وسیع ایپلی کیشن: یہ دھات اور غیر دھات سمیت کئی قسم کے مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

خلاصہ یہ کہ لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی اپنی اعلیٰ درستگی، تیز رفتاری اور غیر رابطہ پروسیسنگ خصوصیات کی وجہ سے صنعتی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے، اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، لیزر کٹنگ مزید شعبوں میں اہم کردار ادا کرے گی۔