طولانی کارکردگی: لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لئے روزانہ بحالی کے نکات

اگر آپ نے ابھی لیزر کاٹنے والی مشین خریدی ہے ، لیکن آپ سامان کی روزانہ بحالی کے عمل سے واقف نہیں ہیں تو ، فکر نہ کریں۔ روزانہ کی دیکھ بھال اور لیزر کاٹنے والی مشینوں کی دیکھ بھال کے کلیدی نکات درج ذیل ہیں۔ معیاری آپریشن اور سائنسی بحالی کے طریقوں کے ذریعہ ، آپ اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ آپ کی لیزر کاٹنے والی مشین ہمیشہ مستحکم اور موثر آپریٹنگ ریاست کو برقرار رکھتی ہے اور سامان کی خدمت کی زندگی کو طول دیتی ہے۔

1. ہمیشہ سامان کو صاف رکھیں

لیزر کاٹنے والی مشین کی پروسیسنگ کے دوران ، دھات کی دھول اور کاٹنے کی باقیات کی ایک بڑی مقدار تیار کی جائے گی ، جو سامان ، آپٹیکل اجزاء اور رہنمائی ریلوں کی سطح پر عمل کرنا آسان ہے۔ لہذا ، آپریٹر کو ہر دن کاٹنے کے پلیٹ فارم اور فضلہ جمع کرنے والے آلہ کو صاف کرنا چاہئے تاکہ سامان کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے دھول جمع ہونے سے بچا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، بیم کے معیار کو یقینی بنانے کے ل the آپٹیکل لینس اور لیزر ہیڈ کو پیشہ ورانہ صفائی کے اوزار اور سالوینٹس کے ساتھ صفایا کرنے کی ضرورت ہے۔

2. کولنگ سسٹم کو برقرار رکھیں

لیزر کاٹنے والی مشین کے لیزر میں ٹھنڈک پانی کے ل extremely انتہائی زیادہ تقاضے ہیں ، اور پانی کا معیار لیزر کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ صارفین کو باقاعدگی سے ٹھنڈک پانی کے پانی کی سطح اور پانی کے معیار کی جانچ کرنی چاہئے ، اور جب ضروری ہو تو گردش کرنے والے پانی کو تبدیل کرنا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، ٹھنڈک اثر کو یقینی بنانے کے ل the واٹر کولر کے فلٹر سسٹم کو بھی مہینے میں ایک بار صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

3. گیس کی فراہمی کے نظام کو باقاعدگی سے چیک کریں

آکسیجن ، نائٹروجن یا کمپریسڈ ہوا جیسی معاون گیسوں کو کاٹنے کی پاکیزگی اور دباؤ کاٹنے کے معیار کو متاثر کرے گا۔ یہ چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے کہ آیا ہر ہفتے گیس پائپ لائن کا کنکشن مضبوط ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہوا میں رساو نہیں ہے ، اور گیس کے دباؤ کو مناسب حد میں ایڈجسٹ کریں عمل کی ضروریات کے مطابق۔

4. بجلی کے نظام کو برقرار رکھیں

سامان کے برقی اجزاء کو ڈھیلے کیبل کنیکٹر اور برقرار موصلیت کے لئے باقاعدگی سے جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کنٹرول کابینہ میں سرکٹ بورڈ اور الیکٹرانک اجزاء کو دھول جمع ہونے کی وجہ سے مختصر سرکٹس یا سامان کی ناکامیوں سے بچنے کے لئے صاف رکھنا چاہئے۔

5. مکینیکل حصے چکنا

آپریشن کے دوران رگڑ کے نقصانات کو کم کرنے کے لئے ریلوں ، گیئرز ، پیچ اور دیگر اجزاء کو باقاعدگی سے چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، چیک کریں کہ آیا گائیڈ ریلیں آسانی سے چل رہی ہیں اور آیا کوئی غیر معمولی آوازیں ہیں۔ ایک بار جب اسامانیتایں مل جاتی ہیں تو ، انہیں وقت کے ساتھ سنبھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

مندرجہ بالا آسان بحالی کے اقدامات کے ذریعے ، لیزر کاٹنے والی مشین ہمیشہ بہترین کارکردگی کو برقرار رکھے گی۔ جب غیر یقینی پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، براہ کرم رابطہ کریںہواوے لیزر کے پیشہ ور افراد کے بعد کے اہلکارکسی بھی وقت محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے۔ Huawei لیزر نے آپ کو پیشہ ور ، موثر اور قابل اعتماد خدمت کی ضمانتیں فراہم کرنے کے لئے ہدایت کی!