لیزر ویلڈنگ میں عام غلط فہمیوں کا تجزیہ

صنعتی مینوفیکچرنگ میں ، لیزر ویلڈنگ ایک اہم عمل ہے جس کا معیار براہ راست مصنوعات کی حفاظت اور وشوسنییتا پر اثر انداز ہوتا ہے۔ تاہم ، آپریٹرز اکثر عام نقصانات میں پڑ جاتے ہیں جو ویلڈنگ کی سالمیت سے سمجھوتہ کرتے ہیں ، حفاظت کے خطرات کو متعارف کراتے ہیں اور پیداوار میں خلل ڈالتے ہیں۔ ذیل میں ، ہم پیشہ ور افراد کو خطرات کو کم کرنے اور عمل کے معیار کو بڑھانے میں مدد کے ل ten دس مروجہ لیزر ویلڈنگ کی غلط فہمیوں کو جدا کرتے ہیں۔

غلط فہمی 1: اعلی/نچلا کرنٹ ہمیشہ بہتر ہوتا ہے؟

ایشو تجزیہ: موجودہ کنٹرول اہم ہے۔ ضرورت سے زیادہ موجودہ ویلڈنگ زون کو اوورلوڈ کرتا ہے ، بیس مادے سے جلتا ہے اور 凹陷 (ڈینٹ) پیدا کرتا ہے ، ساختی طاقت کو کمزور کرتا ہے۔ ناکافی موجودہ فلر مواد کو مناسب طریقے سے پگھلنے میں ناکام ہوجاتا ہے ، جس کے نتیجے میں 假焊 (سرد جوڑ) اور حفاظتی خطرات پوشیدہ ہیں۔

بہترین عمل: مادی موٹائی اور الیکٹروڈ/تار کی قسم کی بنیاد پر موجودہ کو بہتر بنائیں۔ .52.5 الیکٹروڈ کے ساتھ 3 ملی میٹر اسٹیل پلیٹوں کے لئے ، 90-110a کو ہدایت نامہ کے طور پر استعمال کریں ، لیکن ہمیشہ برانڈ سے متعلق پیرامیٹرز کے لئے ویلڈر کے دستی سے رجوع کریں۔

غلط فہمی 2: پری ویلڈ صفائی کو نظرانداز کرنا

تجزیہ جاری کریں: تیل ، زنگ ، یا آکسائڈ پرت رکاوٹوں کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ آلودگی ویلڈنگ کے دوران بخارات بن جاتی ہیں ، 气孔 (pores) یا سلیگ شمولیت کی تشکیل کرتے ہیں جو 焊缝 (ویلڈز) کو کمزور کرتے ہیں۔

بہترین عمل: زاویہ گرائنڈرز یا تار برشوں کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی 光泽 (چمک) کو اچھی طرح سے پیسنا۔ تیل سے پاک سطحوں کے لئے ایسیٹون کے ساتھ ڈگریج۔

غلط فہمی 3: بے ترتیب الیکٹروڈ زاویہ

کیس اسٹڈی: فلیٹ ویلڈنگ میں ، زاویہ> 80 ° پگھلے ہوئے تالاب کو غیر مستحکم کریں ، جس سے مالا کی غیر مساوی تشکیل ہوتی ہے۔

مناسب تکنیک:

فلیٹ ویلڈنگ: ٹلٹ الیکٹروڈ 70 –80 ° مستحکم آرکس اور یکساں گرمی کی تقسیم کے لئے پسماندہ ؛ مستحکم لکیری تحریک استعمال کریں۔

عمودی ویلڈنگ: 咬边 (انڈر کٹ) کو روکنے کے لئے کناروں پر زگ زگ دوئسیلیشن اور مختصر وقفوں کے ساتھ 60 ° –70 ° اوپر کی زاویوں کو برقرار رکھیں۔

غلط فہمی 4: اسکیپنگ آلات کے معائنے

خطرات: شیلڈڈ ویلڈنگ میں گیس لیک آکسیجن/نائٹروجن دراندازی ، آکسائڈائزنگ 焊缝 کی اجازت دیتا ہے۔ ڈھیلے گراؤنڈ کیبلز مزاحمت میں اضافہ کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے غلط آرکس یا آگ لگ جاتی ہے۔

پروٹوکول: مناسب گراؤنڈنگ ، کیبل موصلیت ، اور گیس سلنڈر پریشر (گیس سے بچ جانے والی ویلڈنگ کے ل)) کے لئے روزانہ چیک۔

غلط فہمی 5: ناقص حفاظتی گیئر

خطرات: آرک تابکاری فوٹوکیریٹائٹس کا سبب بنتی ہے۔ چنگاریاں جلد کو جلا دیتی ہیں۔ دھوئیں نیوموکونیسیس کا باعث بنتی ہیں۔

لازمی پی پی ای:

آٹو تاریک ہونے والے ہیلمٹ (DIN11+)۔

شعلہ مزاحم سوٹ + چمڑے کے دستانے۔

وینٹیلیشن سسٹم یا مصدقہ سانس لینے والے۔

غلط فہمی 6: مماثل بیس اور فلر مواد

تنقیدی غلطی: سٹینلیس سٹیل پر کاربن اسٹیل الیکٹروڈ کا استعمال 焊缝 پر سنکنرن کو تیز کرتا ہے۔

رہنما خطوط:

کیمیائی کمپوزیشن (جیسے ، E4303 الیکٹروڈ کے ساتھ Q235 اسٹیل) سے میچ کریں۔

اعلی طاقت والے اسٹیلوں کے لئے مکینیکل مساوات کو یقینی بنائیں۔

غلط فہمی 7: بے قابو انٹرلیئر درجہ حرارت

نقائص: کثیر پرت ویلڈنگ میں ضرورت سے زیادہ گرمی دانے دانے اور اخترتی کی حوصلہ افزائی کرتی ہے۔

کنٹرول کے طریقے:

انٹلیئر ٹیمپس (150-250 ° C) اورکت تھرمامیٹر کے ساتھ نگرانی کریں۔

گرمی کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے اسکیپ ویلڈنگ کا استعمال کریں۔

غلط فہمی 8: ویلڈ کے بعد کے علاج کو نظرانداز کرنا

پوشیدہ خطرات: سلیگ 残留 (اوشیشوں) سنکنرن کو فروغ دیتا ہے۔ بقایا تناؤ دراڑوں کا سبب بنتا ہے۔

عمل:

چپنگ ہتھوڑے کے ساتھ سلیگ کو ہٹا دیں۔ تار برشوں کے ساتھ پالش۔

تنقیدی اجزاء کے لئے تناؤ سے نجات دینے والی اینیلنگ کا اطلاق کریں۔

غلط فہمی 9: واحد تکنیک پر زیادہ انحصار

حدود: فلیٹ ویلڈنگ کی مہارت صرف اوور ہیڈ یا پائپ ویلڈنگ میں ناکام ہوجاتی ہے ، جس کی وجہ سے 焊瘤 (اوورلیپ) یا نامکمل فیوژن ہوتا ہے۔

تربیت: ماسٹر عمودی ، افقی ، اور اوور ہیڈ ویلڈنگ ؛ آرک بریکنگ ویلڈنگ (کوڑے مارنے) اور کریسنٹ بنائی پر عمل کریں۔

غلط فہمی 10: ماحولیاتی عوامل کو نظرانداز کرنا

ممنوعہ منظرنامے: بارش ہائیڈروجن کی دراڑیں پیدا کرتی ہے۔ محدود خالی جگہیں زہریلے دھوئیں کو پھنسائیں۔

ضروریات:

نمی کو برقرار رکھیں <85 ٪ ؛ گسٹس> 2m/s کے لئے ونڈ بریک کا استعمال کریں۔

پانی کو ایلومینیم/میگنیشیم مرکب سے دور رکھیں۔

ہواوے لیزر آپ کو یاد دلاتا ہے: صحت سے متعلق ویلڈنگ ، سب سے پہلے! ویلڈنگ کے چیلنجوں پر قابو پانے میں صنعتوں کو بااختیار بنانے کے لئے ، ہواوے لیزر نے سفارش کی ہے 1500W - 3000W ذہین ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈر سیریز، سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل ، اور ایلومینیم مرکب کے لئے انجنیئر۔ ریئل ٹائم دخول کی نگرانی اور انکولی پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی خاصیت ، یہ پورٹیبل سسٹم پیچیدہ عمل کو آسان بناتا ہے ، روایتی غلطیوں کو ختم کرتا ہے ، اور پیداوری کو بڑھاتا ہے۔

ہواوے لیزر سے رابطہ کریں:

ای میل: huaweilaser2017@163.com | سرکاری ویب سائٹ: www.huawei-laser.com

نوٹ: یہ ترجمہ عالمی پیشہ ور افراد کے لئے وضاحت کو یقینی بنانے کے لئے چینی (انگریزی وضاحتوں کے ساتھ) میں کلیدی تکنیکی شرائط کو برقرار رکھتا ہے۔ مخصوص کارروائیوں کے لئے ہمیشہ سازوسامان کے کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔