کیا شیٹ میٹل لیزر کاٹنے والی مشینیں تانبے کو کاٹ سکتی ہیں؟

عام دھاتوں کے برعکس ، تانبے میں منفرد جسمانی خصوصیات ہیں۔ جب لیزر تابکاری کے سامنے آتے ہیں تو ، یہ توانائی کو جذب کرنے کے بجائے روشنی کی عکاسی کرتا ہے ، جس سے لیزر کو کاپر کاٹنے کو دیگر دھاتوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ لیکن فکر نہ کرو! اس مضمون میں ، ہم یہ دریافت کریں گے کہ لیزر ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تانبے کو موثر طریقے سے کس طرح کاٹا جائے اور بہترین نتائج کے حصول کے لئے ضروری نکات شیئر کریں۔

لیزر کاٹنے کا تانبا کیوں مشکل ہے؟

تانبے میں ایک اعلی عکاسی اور تھرمل چالکتا ہے ، اس کا مطلب ہے کہ لیزر پگھلنے کے دوران پیدا ہونے والی حرارت تیزی سے بیس مواد میں ختم ہوجاتی ہے۔ دوسرے مواد کے مقابلے میں ، تانبے کو کاٹنے کے لئے ایک بہت زیادہ لیزر آؤٹ پٹ کی ضرورت ہوتی ہے - عام طور پر اسی کاٹنے کی رفتار سے سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے لئے درکار بجلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں ، کاٹنے کے دوران کاپر کی تھرمل توسیع فوکل پوائنٹ کی نقل مکانی کا سبب بن سکتی ہے ، جس کی وجہ سے کاٹنے کے عمل میں نقائص پیدا ہوسکتے ہیں۔

لیزر کاٹنے والے تانبے کے لئے کلیدی تحفظات

اس بات کو یقینی بنانا کہ لیزر کی طاقت مشین کی کاٹنے کی گنجائش میں ہے۔ آپریٹرز کو زیادہ سے زیادہ حد سے کاٹنے سے گریز کرنا چاہئے اور اس کے بجائے ہموار چھیدنے اور مکمل دخول کو یقینی بنانے کے لئے رفتار کو مناسب طریقے سے کم کرنا چاہئے۔ جب اسسٹ گیسوں کا انتخاب کرتے ہو تو ، تانبے کی چادروں کو کاٹنے کے لئے نائٹروجن اور آکسیجن کی سفارش کی جاتی ہے۔ نائٹروجن عکاسی کو کم کرتا ہے اور کٹ سطح کی آسانی کو بہتر بناتا ہے ، جبکہ آکسیجن آکسیکرن میں اضافہ کرتی ہے ، جس سے منتخب گیس پر منحصر مختلف کاٹنے کے اثرات پیدا ہوتے ہیں۔

اینٹی عکاس اقدامات بھی ضروری ہیں۔ تانبے کی سطح پر بیم جاذب کا اطلاق مؤثر طریقے سے لیزر کی عکاسی کو کم کرتا ہے۔ کلیکشن بن میں فضلہ کے مواد سے عکاسی پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے ، کیونکہ وہ کاٹنے کے عمل میں مداخلت کرسکتے ہیں یا اس سے بھی سامان کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ چھیدنے اور فوکل پوائنٹ کنٹرول کے لحاظ سے ، اعلی توانائی کے حالات کا استعمال کرتے ہوئے۔ اگر کسی چھیدنے والی اسامانیتاوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، آپریٹرز کو معائنہ کے لئے فوری طور پر مشین کو روکنا چاہئے۔

تانبے کی کاٹنے کے دوران تھرمل اخترتی کے مسائل کو کم کرنے کے لئے ، مائیکرو جوڑ یا کلیمپ کو ورک پیس کو مستحکم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو گرمی کی مسخ کو فوکل پوائنٹ کو متاثر کرنے اور کاٹنے کی صحت سے متعلق بہتر بنانے سے روکتا ہے۔ سامان کی بحالی اور حفاظت کو نظرانداز نہیں کیا جانا چاہئے۔ آپٹیکل اجزاء کو باقاعدگی سے صاف کرنا اور مستحکم گیس کی فراہمی کو یقینی بنانا مشین کو زیادہ سے زیادہ حالت میں رکھے گا۔ آپریٹرز کو کاٹنے والے علاقے سے صاف رہنا چاہئے ، حفاظتی گیئر پہننا چاہئے ، اور کام کی جگہ کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے مشین سے براہ راست رابطے سے پرہیز کرنا چاہئے۔

ہواوے لیزرآپ کو یاد دلاتا ہے: جب تانبے کاٹنے کے وقت ، عین مطابق پیرامیٹر کنٹرول ، انسداد عکاسی کی حکمت عملی ، تھرمل اخترتی کا انتظام ، اور باقاعدگی سے سامان کی دیکھ بھال وہ تمام اہم عوامل ہیں جو معیار اور پیداوار کی حفاظت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

ایک معروف لیزر سازوسامان بنانے والے کی حیثیت سے ،ہواوے لیزرجدید ذہین فراہم کرتا ہےشیٹ میٹل لیزر کاٹنے والی مشینیںجو صنعتی ایپلی کیشنز کے ل high اعلی معیار کے پروسیسنگ حل پیش کرتے ہیں ، موثر اور عین مطابق تانبے کی کٹنگ کو یقینی بناتے ہیں۔