2025-04-03
جدید مینوفیکچرنگ میں ، لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی کو دھات کی پروسیسنگ ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس ، اور دیگر صنعتوں میں اس کی اعلی صحت سے متعلق اور کارکردگی کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے معیار کا جائزہ لینا بہت سارے کاروباروں کے لئے ایک اہم تشویش ہے۔ لیزر کاٹنے کے معیار کا اندازہ کرنے کے لئے درج ذیل کلیدی اشارے استعمال کیے جاسکتے ہیں:
سطح کی نرمی
کٹ کی سطح کی آسانی اور BURRs کی عدم موجودگی کاٹنے کے معیار کا اندازہ کرنے کے لئے اہم معیارات ہیں۔ اگر سطح کھردری ہے تو ، یہ ناکافی لیزر پاور یا غلط کاٹنے کی رفتار کی نشاندہی کرسکتا ہے۔
کھڑے اور ہندسی درستگی
اعلی معیار کے لیزر کٹ حصوں میں خاص طور پر گاڑھا مواد کے ل good اچھی کھڑا ہونا چاہئے۔ کاٹنے والے کنارے کا جھکاؤ زیادہ بڑا نہیں ہونا چاہئے۔ مزید برآں ، کٹ حصوں کے طول و عرض ڈیزائن کی ڈرائنگ کو عین مطابق مماثل بنانا چاہئے۔
کیرف کی چوڑائی
مادی نقصان کو کم سے کم کرنے اور عین مطابق اسمبلی یا ویلڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے KERF کی چوڑائی زیادہ سے زیادہ تنگ ہونی چاہئے۔ یہ لیزر بیم فوکس اور کاٹنے والے پیرامیٹرز سے متاثر ہوتا ہے۔
گرمی سے متاثرہ زون (HAZ)
گرمی سے متاثرہ زون سے مراد وہ علاقہ ہے جہاں لیزر حرارتی نظام کی وجہ سے مواد مائکرو اسٹرکچرل تبدیلیاں کرتا ہے۔ ایک چھوٹا ہیز کم مادی اخترتی اور بہتر ورک پیس کی کارکردگی کی نشاندہی کرتا ہے۔
burs اور سلیگ
ایک مثالی لیزر کٹ کو بروں اور سلیگ کی تشکیل کو کم سے کم کرنا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ دھندوں سے معاون گیس کے دباؤ یا کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت کی نشاندہی ہوسکتی ہے۔
مستقل مزاجی کاٹنے
بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، ہر کٹ ٹکڑے کو جہتی انحرافات یا سطح کے ناہموار معیار سے گریز کرتے ہوئے مستقل معیار کو برقرار رکھنا چاہئے۔
مجموعی طور پر ، اعلی معیار کے لیزر کاٹنے سے نہ صرف پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے بلکہ پوسٹ پروسیسنگ کے اخراجات کو بھی کم کیا جاتا ہے اور مصنوعات کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔ مستقبل میں ، چونکہ لیزر کاٹنے کی ٹکنالوجی آگے بڑھتی جارہی ہے ، ذہین کنٹرول اور آٹومیشن مینوفیکچرنگ میں اس کی درخواست کو مزید آگے بڑھائے گا۔
ہواوے لیزر-سمارٹ مینوفیکچرنگ اپ گریڈ کو بااختیار بناتے ہوئے ، اعلی معیار کے لیزر کاٹنے کے حل کے لئے پرعزم ہے۔