کیا لیزر کاٹنے والی مشینیں جستی شیٹ ، تانبے اور ایلومینیم مواد کو سنبھال سکتی ہیں؟

  ان کی اعلی عکاسی اور تھرمل چالکتا کی وجہ سے ، روایتی لیزر کاٹنے سے انتہائی عکاس مواد جیسے جستی چادریں ، تانبے اور ایلومینیم کچھ چیلنجز پیش کرتے ہیں ، جیسے لیزر کی عکاسی کو نقصان پہنچانے والا سامان اور غیر مستحکم کاٹنے۔ تاہم ، لیزر ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ ، جدید لیزر کاٹنے والی مشینیں ان مواد کو موثر اور مستحکم طور پر کارروائی کرسکتی ہیں۔

جدید لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی کے حل

1. سامان پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ

• بجلی کا انتخاب:جستی چادروں کے لئے ، عام طور پر درمیانے اور کم طاقت کا استعمال زنک پرت کو اعلی درجہ حرارت پر شدید بخارات سے بچنے اور بڑی مقدار میں چھڑکنے سے روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو کاٹنے کے معیار اور سامان کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ جب تانبے اور ایلومینیم کاٹنے کے وقت ، کیونکہ ان میں لیزرز کے لئے جذب کی شرح کم ہوتی ہے تو ، اعلی طاقت والے لیزر ذرائع کو مادے کو پگھلنے اور بخارات بنانے کے لئے کافی توانائی فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، تاکہ کاٹنے آسانی سے آگے بڑھ سکے۔

• نبض کی فریکوئنسی:جب جستی چادروں کو کاٹتے ہو تو ، نبض کی ایک اعلی تعدد کا استعمال لیزر توانائی کو مادے پر یکساں طور پر کام کرنے اور گرمی سے متاثرہ زون کو کم کرنے کی اجازت دینے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ انتہائی عکاس مواد جیسے تانبے اور ایلومینیم کے ل lower ، نچلی نبض کی تعدد عام طور پر کسی ایک نبض کی توانائی کو بڑھانے اور مواد کو گھسنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔

• کاٹنے کی رفتار:جستی شیٹ کی کاٹنے کی رفتار اعتدال پسند ہونی چاہئے۔ اگر یہ بہت تیز ہے تو ، اس کے ذریعے کاٹا نہیں جاسکتا ہے۔ اگر یہ بہت سست ہے تو ، زنک پرت زیادہ پگھل اور بخارات میں مبتلا ہوجائے گی۔ تانبے اور ایلومینیم کی کاٹنے کی رفتار عام اسٹیل سے زیادہ تیز ہونی چاہئے تاکہ مادے کی سطح پر گرمی کے جمع کو کم کیا جاسکے اور ضرورت سے زیادہ پگھلنے اور خرابی کو روکا جاسکے۔

2. معاون گیس کا استعمال

• گیس کی قسم:کمپریسڈ ہوا یا نائٹروجن اکثر جستی شیٹ کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا مؤثر طریقے سے سلیگ کو اڑا سکتی ہے ، اور نائٹروجن کٹ سطح کے آکسیکرن کو روک سکتا ہے۔ جب تانبے اور ایلومینیم کاٹنے کے وقت ، عام طور پر اعلی طہارت نائٹروجن یا ارگون استعمال کیا جاتا ہے ، جو کاٹنے کے عمل کے دوران اعلی عکاس مواد کے آکسیکرن رد عمل کو بہتر طور پر روک سکتا ہے اور کٹ کی سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔

• گیس کا دباؤ:جب جستی چادر کاٹتے ہو تو ، گیس کا دباؤ عام طور پر 0.5-1.0MPA ہوتا ہے۔ تانبے اور ایلومینیم مادوں کے ل their ، پگھلنے کے بعد ان کی اچھی روانی کی وجہ سے ، گیس کے دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر 1.0-2.0MPa ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پگھلے ہوئے مواد کو کاٹنے والے علاقے سے جلدی سے اڑا دیا جاسکتا ہے۔

3. آپٹیکل پاتھ سسٹم کی بحالی

ens لینس کی صفائی:اعلی صفائی ستھرائی کے ٹولز اور ریجنٹس سے باقاعدگی سے لینس کو صاف کریں تاکہ اعلی عکاس مواد کو کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والی چھڑکیں اور دھول کو لینس پر عمل کرنے اور لیزر ٹرانسمیشن کو متاثر کرنے اور فوکسنگ اثرات کو متاثر کرنے سے روکیں۔

• آپٹیکل راہ انشانکن:آپٹیکل راہ کے نظام کو باقاعدگی سے چیک کریں اور انیلیٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ لیزر بیم مادی سطح پر درست طور پر توجہ مرکوز کرسکتی ہے ، توانائی کے استعمال کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور آپٹیکل راہ انحراف کی وجہ سے معیار کے مسائل کو کم کر سکتی ہے۔

4. مادی pretreatment

• سطح کی صفائی:کاٹنے سے پہلے ، لیزر جذب کی شرح کو بہتر بنانے اور کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے جستی شیٹ ، تانبے اور ایلومینیم کی سطح پر تیل ، دھول ، اور پیمانے جیسے نجاستوں کو اچھی طرح سے دور کرنا ضروری ہے۔

• جاذب کوٹنگ:مواد کی سطح پر اعلی لیزر جذب کی شرح کے ساتھ کوٹنگ کی ایک پرت کوٹنگ لیزر توانائی کی جذب کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے اور کاٹنے کے اثر کو بہتر بنا سکتی ہے۔

  آلات کے پیرامیٹرز کو بہتر بناتے ہوئے ، مناسب معاون گیسوں کا انتخاب ، آپٹیکل راہ کے نظام کو برقرار رکھنے ، اور پہلے سے علاج کرنے والے مواد کو منتخب کرنے سے ، جدید لیزر کاٹنے والی مشینیں مؤثر اور مضبوطی سے انتہائی عکاس مواد جیسے جستی شیٹ ، تانبے اور ایلومینیم پر عمل کرسکتی ہیں۔ کاروباری ادارے اپنی ضروریات کے مطابق اینٹی ریفلیکشن اور اعلی طاقت والے لیزر آلات کا انتخاب کرسکتے ہیں ، اور کاٹنے کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل process عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنا سکتے ہیں۔